時間：2019-02-27 15:20:51 來源： 瀏覽次數(shù)：173
一、球磨機跑粗主要原因
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機“跑粗”是指出磨產(chǎn)品的細度顯著偏粗、難以控制的不正?，F(xiàn)象，一般出現(xiàn)在長徑比較小的雙倉開路管磨上。粗磨倉的能力過強、細磨倉的能力不足是“跑粗”的主要原因。在這種情況下，即使適當壓低球磨機產(chǎn)量，產(chǎn)品的細度仍然偏粗。因喂料量過大而出現(xiàn)的產(chǎn)品細度偏粗不屬于此例。
二、粗磨倉粉磨能力顯著高于細磨倉的原因
1）粗磨倉研磨體的填充率比細磨倉的高出過多；
2）粗磨倉的鋼球平均球徑太大；
3）細磨倉的長度偏短；
4）磨內(nèi)風速量過高；
5）研磨體級配不合理；
6）隔倉板或出料箆板的蓖縫過大。
發(fā)生“跑粗”時，應查明原因，采取針對措施解決。首先，如原來無此現(xiàn)象，其它條件沒變，僅僅是重新配了研磨體，很可能是粗磨倉平均球徑過大，填充率過高，或研磨體級配不合理所致。對于長徑比小的小型管磨，在一倉級配中多用1—2 級小球，或適當增大細磨倉的填充率，適當提高細磨倉襯板的提升能力，可以解決這一問題。
其次，改造設備。在進料端前一、二圈的襯板上，每塊加焊一根可形成15—20mm凸棱的方鋼（或鋼筋）；采用波紋襯板；更換磨損較嚴重的襯板。
最后，改變工藝。球磨機與螺旋分級機配套使用，組成閉路磨礦流程，有效避免過度粉碎和跑粗現(xiàn)象。閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過球磨機直至磨到合格為止。由于大量的粗砂給入，使球磨機給料中粗粒級含量增加，根據(jù)動力學的原理，這時能量最大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，生產(chǎn)率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。
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