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您當前的位置:網(wǎng)站首頁>回轉(zhuǎn)窯資訊>回轉(zhuǎn)窯煅燒對生料質(zhì)量的要求

時間:2023-06-02 17:19:39  來源:  瀏覽次數(shù):0

 生料在沒進燒成設(shè)備——回轉(zhuǎn)窯之前,必須加水制成直徑在5-15mm(最好為8-12mm)的生料球,再入窯煅燒。因而回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料形成過程中存在有兩個明顯的特點:料球內(nèi)外溫差較大,因為熱量是由外層表面向內(nèi)層傳遞的,再如煤粉的燃燒也是外層先燃燒再至內(nèi)層的,所以料球內(nèi)層的燒成過程比外層滯后一步,燃料不是單獨燃燒后再將熱量傳給生料的,而是與生料混在一起緊密接觸的。

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1.合理地選擇熟料率值,確定相應(yīng)的生料化學成分,并力求各成分在生產(chǎn)過程中控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。
 
2.生料成分均勻。生料成分均勻,特別是率值的穩(wěn)定是提高熟料質(zhì)量的關(guān)鍵,生料成分均勻,窯的熱工制度穩(wěn)定,孰料易于煅燒,其化學成分和礦物組成相對穩(wěn)定。
 
3.生料細度就符合要求。水泥回轉(zhuǎn)窯對孰料燒成過程中,其化學反應(yīng)是在物料表面進行,生料越細,化學反應(yīng)進行越快越完全。但生料細度太細,磨機產(chǎn)量低電耗高,目前各廠生料細度一般小于10%(0.08mm方孔篩)
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4.塑性指數(shù)。生料塑性太低不易成球,且料球易于破碎,所以生料中應(yīng)有一定的粘土含量,一般生料粘土含量應(yīng)在10%以上。
 
5.生料水分。生料水分應(yīng)控制在1%以下,水分過大,容易粘附倉壁造成棚倉,使下料和計量困難。
 
 
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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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