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您當(dāng)前的位置:網(wǎng)站首頁(yè)>回轉(zhuǎn)窯資訊>回轉(zhuǎn)窯底火時(shí)刻保持穩(wěn)定狀態(tài)

時(shí)間:2022-09-05 17:33:08  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):0

 在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒過(guò)程中,使底火達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)以滿足正常窯況標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)非常重要,那么為了使窯況保持正常標(biāo)準(zhǔn),底火如何達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)呢,我們可以根據(jù)以下幾點(diǎn)來(lái)了解。

3.14回轉(zhuǎn)窯.jpg
1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯溫適宜,滿足生料燒成熟料的要求。邊部底火層溫度要燒到1350~1450℃,中部底火層溫度為1400~1450℃。
 
2.保持連續(xù)加卸料操作即成球盤(pán)不能停,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備需要多少就供多少;若因給料系統(tǒng)有工藝問(wèn)題達(dá)不到所需要求,也應(yīng)盡可能延長(zhǎng)連續(xù)加料時(shí)間、穩(wěn)定卸料,使窯內(nèi)無(wú)各種異常窯況發(fā)生。
 
3.保持合理的料面形狀,即回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)料面呈鍋底形(或V 字形),周邊料位等高、無(wú)傾斜。
 
4.濕料層厚度適宜,一般為40~60cm之間,呈暗邊部、淺中間分布,邊部濕料層厚度為10~20cm、二肋濕料層厚度為40~60cm、中部濕料層厚度為10~20cm,并保持相對(duì)穩(wěn)定。
3.14回轉(zhuǎn)窯3.jpg
5.底火位置控制在喇叭口之中,全窯底火層厚度由邊部向中部緩慢增加,無(wú)斷裂、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生(即無(wú)風(fēng)洞);邊部底火層厚度一般為30~50cm,中部底火層厚度一般為60~100cm。
 
6.固定全風(fēng)(窯型與鼓風(fēng)機(jī)匹配)或合理供風(fēng)(固定供風(fēng)量)時(shí),回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)無(wú)大、惡性風(fēng)洞出現(xiàn)。
 
7.穩(wěn)定供風(fēng)時(shí)風(fēng)壓或鼓風(fēng)機(jī)電流讀數(shù)保持相對(duì)穩(wěn)定,窯爐內(nèi)截面通風(fēng)分布均勻,上火速度穩(wěn)定均齊,中部通風(fēng)始終良好。
 
8.穩(wěn)定連續(xù)卸料,保持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)物料始終處于“動(dòng)態(tài)平衡”、沉落均齊一致。
 
9.出窯熟料成品率高,塊狀熟料≥70%,無(wú)“紅火”,出窯熟料溫度在100℃左右。
 
10.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備各種熱工參數(shù)和操作要求始終處于受控狀態(tài),保持穩(wěn)定可調(diào)。
3.14回轉(zhuǎn)窯4.jpg
 
河南宏科重工----專門的回轉(zhuǎn)窯廠家,生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯壽命長(zhǎng),可根據(jù)用戶的需求提供各種型號(hào)進(jìn)行選擇。撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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