時(shí)間：2018-05-30 08:53:06 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：96
通常我們希望提高石灰回轉(zhuǎn)窯窯速，因?yàn)樘岣呤一剞D(zhuǎn)窯窯速能改善機(jī)械受力情況。但是殊不知，提高石灰回轉(zhuǎn)窯窯速還會(huì)給我們帶來(lái)負(fù)面的影響。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯速的提高會(huì)使物料在窯內(nèi)的填充率變小，使窯的斷面負(fù)荷減輕；在穩(wěn)定而快的窯速時(shí)，窯的的電流會(huì)降低，齒輪傳動(dòng)變小，有利于機(jī)械受力情況的改善。但是如果操作不當(dāng)，窯速調(diào)節(jié)頻繁，會(huì)引起窯筒體振動(dòng)量增加，傳動(dòng)齒輪精度比提速前要求提高；由于窯速提高，托輪轉(zhuǎn)速加快，要注意潤(rùn)滑油的選擇，更要避免因油勺未帶起油而引起的潤(rùn)滑故障。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯速的提高會(huì)加快預(yù)分解窯的窯速，加快托輪與輪帶的磨損；擋輪的何在增加，引起擋輪軸瓦溫度升高， 對(duì)窯筒體的強(qiáng)度和剛度要求更高，為了保證窯筒體的橫鋼、縱柔，必須增加輪帶下的筒體鋼板厚度；為了使大小齒輪、輪帶、托輪、擋輪等的機(jī)械性能滿足提速要求，在窯速變化范圍增加和頻繁時(shí)，會(huì)對(duì)傳動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生較大的剪切力，所以對(duì)它們需要采用合金鋼，并進(jìn)行必要的熱處理。
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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