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時(shí)間:2018-05-10 08:51:18  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):87

石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,托輪座內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)微小顆粒狀的雜物,這種雜物可以輕易的進(jìn)入托輪瓦和拖輪軸之間,當(dāng)雜物進(jìn)入縫隙中之后,將會(huì)破壞石灰回轉(zhuǎn)窯托輪軸和瓦之間的工作界面,增大了他們之間的負(fù)擔(dān)加大摩擦,產(chǎn)生熱量造成運(yùn)轉(zhuǎn)作用失效。遇見這種情況我們應(yīng)該怎么辦呢?
  關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng)
石灰回轉(zhuǎn)窯是高溫設(shè)備,內(nèi)部的熱工制度的正常的運(yùn)行需要極其重要的耐火材料作保證,石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料的耐高溫性及耐磨性都是有嚴(yán)格的要求的。因此在石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段,選取耐高溫,耐磨性的耐火材料是非常的必要的。
 
針對(duì)摩擦性較大的生產(chǎn)類型,在定位耐火材料的時(shí)候就要擇高而定,生產(chǎn)石灰石的石灰回轉(zhuǎn)窯的耐火材料的耐磨性就相對(duì)較低,所以就可以相對(duì)較低一點(diǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)系統(tǒng)中,存在的物料的混合比例不同,耐火材料的層次表現(xiàn)就不同,此時(shí)就要求工作人員根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)物料進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,達(dá)到物料的顆粒分級(jí)配比,這樣在一定的程度上有利于石灰回轉(zhuǎn)窯物料的抗震性及煅燒強(qiáng)度的提高。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前,應(yīng)了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態(tài),看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后,要進(jìn)行一定的清潔,方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;

2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;

3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

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