時(shí)間:2018-04-13 08:53:30 來源: 瀏覽次數(shù):89
不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會(huì)遇到點(diǎn)火,在點(diǎn)火之前整個(gè)燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動(dòng)試車,以免在投料時(shí)遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點(diǎn)火。都應(yīng)將高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門全部關(guān)閉,視情況適當(dāng)打開點(diǎn)火煙囪,使陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài),以防拉風(fēng)過大而不易點(diǎn)燃。在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多,慢慢加煤;并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯,每次轉(zhuǎn)窯1/4,以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時(shí),應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯,視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī),適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度;當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí),就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵,但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度;待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。何時(shí)加料,應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定;窯開始投料量應(yīng)相對較高,一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常時(shí)的喂料量;另外,應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間,因?yàn)樵诖似陂g極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。
陶粒砂是一種新型的輕骨料,可以廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,近年來,陶粒砂在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的影響。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過升溫,然后溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間,然后對陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,以至于最終達(dá)到我們想要的目標(biāo)。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等,
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長。
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態(tài),可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動(dòng)力也比較少,因此陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí),可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
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